依托自主核心材料产线、全流程可控的制备工艺与严苛的品控体系，我们打造了品类齐全、性能优异的陶瓷磨介产品矩阵，凭借从粉料合成到成品制造的全产业链自主可控优势，成为锂电、半导体、电子材料、医药食品等多领域高端研磨场景的优选合作伙伴。
图片来源于顺络内部
全品类产品矩阵，精准匹配多元研磨需求
依托深圳顺络电子股份有限公司多年的产业积淀与东莞信柏子公司的自主材料配方技术，湘潭顺络子公司已形成覆盖氧化锆、氧化铝、复合陶瓷等品类，梯度完整、规格齐全的陶瓷磨介产品体系。除氧化锆磨介外，同步布局 95%-99.9% 高纯氧化铝陶瓷磨介，以及 ZTA、ATZ 复合陶瓷磨介，规格齐全、性能稳定，可适配常规工业研磨、非金属物料粉碎等通用场景，为客户提供一站式研磨材料解决方案。
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氧化锆陶瓷磨介系列
作为公司核心产品之一，该系列采用自产钇稳定氧化锆基材为原料，核心成分为 94.8% 氧化锆+ 5.2% 氧化钇，经成熟的成型与烧结工艺制备而成。产品规格覆盖 φ0.1mm 至 φ50mm 全区间，可根据客户研磨工况、物料特性定制化生产，在结构陶瓷、微珠等多类产品形态中均表现出优异的适配性与批次一致性。
附表1 我司氧化锆磨介化学成分组成
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附表2 我司常规氧化锆磨介球性能表
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全流程品控体系与精密检测设备
公司已通过 ISO9001等权威质量体系认证，建立了从材料合成、成型烧结、精密加工到成品出厂的全流程标准化管控流程；同时搭建了行业领先的材料性能实验室与微珠专项测试平台，配套全系列高精尖检测设备，产品经过多维度全项性能检测，确保参数达标、品质稳定。
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全品核心材料性能测试设备
配备X 射线荧光光谱仪（XRF）与X 射线衍射仪（XRD），精准完成材料化学成分、微量元素杂质、晶相结构与结晶度的定量定性分析；通过扫描电子显微镜（SEM）与激光粒度分析仪，实现材料微观形貌、晶粒尺寸、粒度分布的纳米级精准表征；配套阿基米德密度仪、维氏硬度计、万能材料试验机、断裂韧性测试仪，可标准化完成材料致密度、硬度、压碎强度、断裂韧性、抗弯强度等核心力学性能的精准检测；同时配备比表面积及孔径分析仪（BET）、电感耦合等离子体发射光谱仪（ICP），实现材料比表面积、微量元素痕量分析的全维度覆盖。
附表3：表面及截面SEM微观形貌比较（直径0.2-0.3mm规格）
可以看到，我司与某品牌样整体均较为致密，晶粒尺寸基本在200-700nm范围。
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微珠专项测试设备
针对氧化锆磨介的应用场景，搭建专属微珠性能模拟测试平台，配备科视威显微镜，可实现磨介球形度、尺寸公差的微米级精准检测；通过棒销式氧化锆陶瓷砂磨机，转速2500转/min以上，1:1 模拟实际工业研磨工况，精准测试产品磨耗率、耐磨寿命与工作稳定性，确保每一批次产品均能适配客户的实际工况需求。
附表4：与国外某知名品牌产品性能对比（直径0.2-0.3mm规格）
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凭借优异的产品性能与稳定的品质表现，我们的陶瓷磨介已广泛应用于多个高端制造核心领域，成为众多行业龙头企业的长期合作伙伴：
新能源锂领域：适配磷酸铁锂、三元材料、硅碳负极等锂电正负极材料的超细研磨与分散，低磨耗、无金属污染，严格匹配动力电池材料的高纯度要求；
半导体与电子材料领域：适配电子浆料、压电陶瓷、电感材料、半导体陶瓷基材的精细化研磨，有效保障物料纯度与分散均匀性，助力半导体、电子元器件核心材料的国产化突破；
精细化工与新材料领域：适配油漆、涂料、油墨、颜料、稀土荧光体、耐火材料等产品的高效分散研磨，研磨效率高，使用寿命远超传统研磨介质；
医药食品与化妆品领域：适配食品添加剂、医药原料、化妆品物料的超洁净研磨，符合行业卫生安全标准，实现低污染、高效率的精细化加工；
新能源SOFC领域：配套 SOFC 燃料电池关键材料的研磨制备，为新能源赛道提供稳定可靠的研磨解决方案。
我们始终坚持以客户实际应用需求为导向，秉持 “可用、好用、长期稳定” 的产品开发理念，坚持以自主技术为核心，持续打磨陶瓷磨介产品性能，为客户提供可落地、高适配的研磨材料解决方案。未来，公司将继续以 “成为先进陶瓷领域专家” 为愿景，深耕材料技术创新，助力各行业客户实现研磨工艺的提质增效，携手打造高端新材料产业的国产化创新生态。
附表5：我司其它规格氧化锆磨介球性能表
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