又获6家省级技术中心资质，美的集团凭何创新涌现？

近日，广东省工业和信息化厅发布2021年省级企业技术中心（第20批）认定名单，美的集团又有6家子公司获得广东省企业技术中心资质。

这6家子公司分别为佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司、广东美的厨房电器制造有限公司、佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司、广东威灵电机制造有限公司、库卡机器人（广东）有限公司、广东威特真空电子制造有限公司。

美的集团厨房和热水事业部硬物洗护产品总监仇灿华指出，美的集团坚持以科技领先为核心，以用户为中心，吸引大批优秀人才，持续投入技术研发，使美的集团上述6家公司都能够在不同细分领域有所建树。

据了解，此次获评省级技术中心资质的6家公司中有多项技术成果达到国际领先水平。其中广东威灵电机制造有限公司凭借行业领先的创新能力、创新人才优势及完善的研究、开发、试验条件，至今已荣获各级创新平台11个，并构建了具有全球竞争力的研发布局，如，空调BLDC电机、滚筒洗衣机电机等产品，经行业权威专家鉴定为国际领先水平。广东美的厨房电器制造有限公司在厨房电器领域累计申请专利6576项，多次主导和参与国际、国家、行业标准制/修订，42个项目被鉴定为国际领先或国际先进水平。顺德区美的电热电器制造有限公司产品在 IH 技术、健康烹饪、智能化等技术水平上具备国际水准，已获得超过9000件的核心专利授权，主导或参与制修订国际、国家、行业等标准42项，11项技术成果被鉴定为国际领先水平。

其实，美的集团一直坚持以科技创新驱动企业发展，早在2000年已建成国家级企业技术中心，以广东为辐射，分别在安徽、重庆、无锡等地建立国家企业技术中心分中心，并陆续建成广东、江苏、江西等多家省级企业技术中心，带动旗下各研发机构加速发展，通过整合优势资源，深化协同创新，打造国际领先的科技创新集群，助力研发实力稳步提升。

截至目前，美的已拥有国家级企业技术中心、国家级工业设计中心、国家博士后科研工作站等重量级创新平台，累计建成国家、省部级创新平台上百个，不断以科技突破夯实行业竞争优势。在拥有规模优势、创新基础以及人才优势的背景下，美的旗下的研发单位将积极开展各项行业关键技术及基础技术研究，积极参与承接国家级、省部级科技计划项目，从核心技术、前瞻技术、基础创新等多维度突破技术壁垒，引领行业持续发展，持续提升国际竞争力。

美的集团凭何创新涌现？

美的集团为何一次性能够获得6家省级技术中心资质？

首先，美的集团拥有前瞻性的研发理念，能够围绕市场趋势进行基础研究、技术研究、用户研究等，不断推出满足市场需求的创新技术。仇灿华表示，美的集团采用“三个一代”的研发机制，即“研究一代、储备一代、开发一代”。开发一代主要针对即将面市的一些产品，进行一些微创新，使其能够满足当前市场发展的需求。更深层的技术突破或者创新则交给“研究一代、储备一代”，研究一代主要结合政策、技术、需求趋势进行基础、机理的研究，并深入探索新技术，实现非线性技术突破，寻找颠覆式创新机会点。

尤其在家电领域，美的集团由应用创新向理论研究拓展，取得了明显成效。仇灿华表示，在家电行业，国内大多数厂商主要围绕应用进行创新，机理研究比较缺失，所以在理论上无法实现突破。近两三年，厨房和热水事业部引进了60多位博士，加强基础研究，进行超前的技术规划和布局，取得了大量的研发成果。其中洗碗机有接近4000项专利，其中1280项是发明专利，一些制造的工艺也获得国家权威机构认可，推动整个家电行业的发展。

其次，美的集团非常注重产学研结合，通过与高校建立联合实验室等方式，共同攻关核心技术，全面提升产品竞争力。美的集团旗下库卡中国研发总监李宏伟表示，高校是技术创新的一个重要发源地，库卡过去三年与十余所高校建立合作关系，建立联合实验室，联合开发一些前瞻性的软硬件技术，库卡会为高校研发人员提供良好的测试环境，让它们在库卡实验室进行测试工作。例如，库卡与佛山科学技术学院机器人产业学院联合建设KUKA机器人学院及工业机器人联合实验室，与哈尔滨工业大学（深圳）及广东技术师范大学联合进行核心技术攻关研发项目“高转矩密度、高功率密度、高集成度一体化机器人动力轮模组的关键技术研究与产业化”被列入顺德区核心技术攻关重大项目。

库卡还与高校联合申报一些国家级的科技项目，例如，十四五智能机器人重点专项中包括一些核心零部件、整机等，库卡与高校合作，可以把高校的技术应用到库卡的产品上，形成实际的生产力。

此外，库卡与高校共同解决行业的技术难题。李宏伟指出，高校机器人研发团队在软硬件、工艺方面具有深厚的技术积累，例如，在焊接行业，传统焊接方式会产生一些复杂的焊缝，需要工人花很长时间去编写成程序，有一些高校已经开发出图像识别技术，可以免编程，可以直接应用到企业工艺中。库卡将与高校开展长期技术合作，将高校的原创技术产品化，推向市场。

最后，美的集团根据中国市场需求进行本土化创新。李宏伟表示，机器人的价值就是提升产线的效率，同时也要保证产品质量的一致性和稳定性。库卡德国比较专注汽车行业，主要做一些中大负载的机器人，三年前中国研发团队瞄准中国市场需求开发了四轴机器人，在苹果供应链工厂中，它可以在现场快速地搬运一些非常小巧的电子零部件，并且可以在手机、iPad上进行精准的涂胶，同时也可以做一些打螺钉的工作，大幅提升电子厂的装配效率、搬运效率，补齐了库卡德国产品品类上的短板，获得国内厂商的欢迎，过去三年销量将近1500台套。

除了四轴机器人之外，库卡中国团队瞄准快速拣选市场研发出并联机器人，满足了食品、药品、包装行业的需求，比人工分拣速度高三到五倍，获得广泛应用。李宏伟指出，机器人提升生产效率有一定瓶颈，还需要引入视觉技术、传感技术、人工智能技术等，不断提升生产效率。例如，通过引入视觉技术，通过大量的样本学习，机器视觉可以识别不同来料的差异，并根据实际情况及时动态调整控制方式，让打螺钉工作、拣选工作人数减少，而且它的可靠性、一致性都得到大幅提升。(校对/清泉)