【IPO一线】天赐材料通过港交所聆讯 港股上市临近

来源:爱集微 #天赐材料#
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港交所10月5日披露,广州天赐高新材料股份有限公司已通过聆讯,港股上市临近。

根据计划,本次募资净额约80%将用于支持公司的全球业务发展,包括位于摩洛哥的锂离子电池材料项目和其他海外市场(例如东南亚市场,包括印度尼西亚及泰国,以及美国),以及全球上游资源投资;约10%将分配至研发活动,这将侧重于电解液及其核心组件、正极材料、固态电解质及其他材料,以及收购相关研发设备及设施,公司将于2026年启动研发活动,预计将于2028年完成;约10%将分配至支持营运资金及一般企业用途。

公司是一家以科技创新驱动的全球领先新能源和先进材料公司,主要专注于向全球企业客户提供锂离子电池材料、日化材料及特种化学品综合解决方案。公司创始人、董事长徐金富先生深耕精细化工领域超过35年,拥有成功的创业经验和卓越的管理能力。徐先生于25年前创立天赐材料,其对化学和材料科学的深刻理解和对行业的深刻洞察,持续引领着公司的开发及成功。在其领导下,公司的业务拓展已远超日化材料领域,并进军锂离子电池材料领域。

公司是全球电解液领域的领导者,凭借垂直整合能力以及创新技术脱颖而出,整合了电解液关键原材料完整价值链的生产,包括LiPF6、LiFSI、添加剂以及碳酸锂等。利用研发平台及工程化优势,以及基于长期客户合作的交叉销售能力,公司已将业务成功拓展至正极材料(包括磷酸铁及磷酸铁锂)和锂电池用胶(包括PACK结构胶和粘结剂)领域,形成锂离子电池材料综合解决方案,且已布局将广泛应用在智能驾驶、eVTOL、半导体、尖端工程及AI热管理等新兴领域的先进材料。公司的新一代产品包括固态电解质、汽车电子和半导体专用胶及密封剂、高性能聚合物(主要包括PEEK和PI)、高效冷却剂及阻燃材料等。

依托一体化研发平台和先进工程化能力,公司建立了效率最大化的生产模式和强大的产品力,从而在锂离子电池材料和日化材料领域取得了全球领先地位。

公司是国家高新技术企业,拥有院士工作站、国家级博士后科研工作站等多个科技创新载体及全面覆盖所有战略产品线的研发队伍,具备强有力的创新研发竞争优势。于往绩记录期间,公司累计投入了超过人民币22亿元的研发费用。截至2025年12月31日,公司拥有研发及技术人员2,006名,占全部员工人数的27.2%,其中307名拥有硕士或博士学历。截至2025年12月31日,公司已于国内提交1,175项专利申请,其中574项专利已注册,包括403项发明专利、170项实用新型专利、1项外观设计专利。

公司构建了以化学和材料科学第一性为核心的一体化研发平台,实现了涵盖专注于锂、氟、磷和硫四种主要化学元素的化合物及聚合物基础研究到材料的合成研发,后续量产设备设计及最优化到产业化应用的完整全流程创新。同时借助多个事业部间一体化研发平台的优势,孕育了跨职能协同效应,持续开发新的产品。

公司是具有高能量密度、超快充、宽温度范围、高安全性及长寿命等特点的高性能锂电池厂商的首选电解液供应商。根据灼识咨询的资料,公司是全球首个、目前唯一实现大规模工业化生产液态LiPF6的企业,改变了传统合成晶体工艺的局限并赋予产品品质均一性、生产连续性等特点,有效减少生产过程中的能耗与排放,并有利于运输。液态LiPF6与专为电解液物流开发的ISO罐式运输系统兼容。该系统可实现方便快捷的装卸作业,有利于大规模运输。它还具有实时温控功能,可全程监控运输温度条件,并配备防爆制冷装置以应对温度波动。该等功能旨在提高运输安全性和产品稳定性,并降低运输过程中的潜在风险。公司进一步首创将连续溶剂法生产流程成功应用于其他关键锂离子电池材料,包括LiFSI、各类高性能电解液添加剂及固态电解质。

公司精通从实验室研究到规模化生产的每一个环节,依托先进工程化能力,实现快速产业化,同时加速迭代优化,使生产制造能力快速匹配不断创新的研发成果,确保公司以更快的速度、更高的质量和更低的成本将新一代产品推向市场。此外,公司还通过计算化学、智能AI、流程模拟、流体模拟、生产大数据分析等手段,来指导工程化和设备设计,不断改善生产工艺、生产流程和质量控制体系,并在开发效率上持续领先。

因此,公司的产品获得广泛认可,并被广泛运用到创新和行业领先的锂电产品上。这一成就得益于公司与产业链伙伴的通力合作。通过与上游供应商和下游客户的联合研发项目培育了一个研发生态系统。公司通过该协作生态系统,将反馈与研发、工程化数据相结合,产生了强大的网络效应,从而加强了知识共享,实现了互相赋能及更快的新技术和产品迭代。

公司深度垂直整合了锂离子电池材料上游产业链,其中在电解液领域实现了关键材料的全品类覆盖和高比例自供,这不仅加深了对关键原材料的深刻理解,扩展了公司在产业链的创新潜力,也保障了原料稳定供应及达成成本优势。公司率先在行业内实现包括LiPF6、LiFSI、多种添加剂(包括VC、DTD、FEC等)、高纯碳酸锂等电解液关键原材料的自供。根据灼识咨询的资料,截至2025年12月31日,公司的LiPF6、LiFSI、DTD添加剂及高纯碳酸锂的自供比例分别达到99.0%、96.6%、90.7%及100.0%,行业排名第一。

公司设计开发并应用了全行业领先的生产工艺流程以及先进的生产制造设备,从而实现稳定连续规模生产,并通过闭环及可循环的工艺路线优化原料和化学元素利用,提升了全部生产线单位生产效率并降低单位投资成本及能源消耗。同时,公司充分利用物联网技术、工业自动化控制系统、大数据分析等先进技术手段打造智能产线,并对生产全流程进行实时监测,提升产品质量和整体运营效率。

在打造行业独有的生产工艺同时,公司注入了循环经济的理念,并结合规模优势,建立了锂离子电池材料闭环生产体系。不同产品生产及回收过程中的副产品与危险物料可直接用于其他产品的生产工序,不仅极大节约了关键原材料成本和能源消耗,同时控制了污染物排放,该运营模式践行了公司“绿色化学成就低碳美丽生活”的理念。

通过该等举措,公司显著提高了进入壁垒并加强了竞争优势。

责编: 张轶群
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